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如今化學(xué)清洗約占我國工業(yè)設(shè)備清洗整體市場份額的70%以上。為保護(hù)自然環(huán)境，化學(xué)清洗技術(shù)也逐漸向功能型、環(huán)保型、精細(xì)化、集成化方向發(fā)展。
化學(xué)清洗技術(shù)的發(fā)展與清洗劑的進(jìn)步密切相關(guān)，清洗劑的進(jìn)步經(jīng)歷了簡單型、組合型、專用方便型三個(gè)發(fā)展階段。
第1階段所用的清洗劑主要是鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸、氫氧化鈉等腐蝕性很強(qiáng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿。早起酸洗緩蝕劑品種少、性能差，僅適用于某一種酸和對(duì)某種金屬材料的腐蝕控制，對(duì)多種金屬材料及組合件的緩蝕性能較差，限制了化學(xué)清洗的應(yīng)用。清洗對(duì)象主要是石油化工、電力、供熱等與傳熱有關(guān)的單元設(shè)備。除油劑主要以溶劑型和兩相溶液型為主，易燃、易爆、毒性大，廢液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，同時(shí)對(duì)設(shè)備造成一定的損傷。如今一些小的清洗公司仍然在使用這種清洗方式。
第2階段主要是組合型清洗劑。各種功能型清洗助劑如滲透劑、促進(jìn)劑、催化劑、剝離劑、三價(jià)鐵離子還原劑和銅離子抑制劑等也逐步進(jìn)入清洗劑配方，使清洗劑的功能更強(qiáng)、協(xié)同性更好、除垢性能和緩蝕效果更佳。如今大部分清洗公司仍在使用這種清洗方式。
第3階段的標(biāo)志是針對(duì)性極強(qiáng)的專用型清洗劑、特殊污垢專用清洗劑和低劑量不停車清洗劑的大量應(yīng)用。隨著清洗劑助劑、緩蝕劑和清洗助劑的日益完善，各種更安全、使用方法更簡單的專用型清洗劑大量涌現(xiàn)和系列化，使清洗劑更加專業(yè)化、精細(xì)化、高效化、安全化、系列化，形成了各種專用型清洗劑模塊。而我公司在給客戶提供化學(xué)清洗前，首先要考察客戶需清洗設(shè)備的材質(zhì)，然后采取垢樣，送我公司化驗(yàn)后，根據(jù)客戶的實(shí)際情況，配置專用的清洗藥劑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，以達(dá)到除垢快，對(duì)設(shè)備損傷小的目的。同時(shí)這種化學(xué)清洗方式深受廣大客戶好評(píng)。
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